Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования
ФГБУ "НМИЦ AГП им. В. И. Кулакова" Минзд
65 000 руб.
Образование: среднее специальное
Полная занятость
Описание:
Требования:
Обязанности:
•
1.1. разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов
оборудования, агрегатов и машин, связанных с системой обеспечения Центра
медицинскими газами;
1.2. ремонт, регулирование и испытание оборудования, агрегатов и машин;
1.3. слесарная обработка деталей;
1.4. промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива;
1.5. выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов на сверлильных станках;
1.6. шабрение деталей с помощью механизированного инструмента;
1.7. изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки;
1.8. ведение технологического процесса газификации жидкого кислорода, обеспечение постоянной круглосуточной подачи кислорода, регулирование и контроль параметров работы систем медицинского кислородоснабжения.
1.9. осмотр работающего газификатора (сосудов, испарителей, трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств) с установленной периодичностью не реже 4 раз в сутки.
1.10. своевременная подготовка к включению в работу резервного заполненного газификатора с выводом его на рабочий режим.
1.11. наблюдение за состоянием оборудования кислородной газификационной станции.
1.12. контроль уровня жидкого кислорода в сосуде и работоспособности дифманометра-уровнемера.
1.13 проверка комплектности и целостности оборудования, в том числе:
∙ Наличие пломб на предохранительных клапанах, сильфонных (вакуумных) вентилях газификаторов.
∙ Состояние аварийных газоразрядных рамп систем кислородоснабжения, плотность сварных и резьбовых соединений рамп.
∙ Плотность разъемных соединений и сальников уплотнений вентилей системы обеспечения кислородом.
∙ Состояние подводящих к рампе трубок. При необходимости помятые, передавленные, скрученные трубки заменить при отсутствии давления на дефектном участке.
∙ Состояние панелей испарения, плотность сварных и резьбовых соединений газификаторов. При необходимости очистить панели от инея методом обдува теплым воздухом.
∙ Контроль отсутствия обмерзания вакуумного кожуха газификатора.
∙ Исправность контрольно-измерительных приборов, целостность стекол и пломб приборов на коммуникациях системы обеспечения ЛПУ кислородом.
∙ Проверка технического состояния контура защиты обслуживаемого оборудования от статического электричества.
1.14 ведение технического учета и отчетности о работе газификаторов.
1.15 мелкий ремонт, контроль состояния трубопроводов кислорода, арматуры, контрольно-измерительных приборов, устранение незначительных утечек кислорода, ремонт транспортных тележек для перевозки баллонов.
1.16. внесение записей в журналы о параметрах работы газификаторов, выполненных работах по обслуживанию, мелким ремонтам.
1.17 подготовка газификаторов к заправке, заправка газификатора (при необходимости).
1.18. приемка, сдача, выдача, учет и наружный осмотр наполненных и пустых кислородных баллонов.
1.19. транспортировка баллонов по территории лечебного учреждения в зоны потребления с заменой и подключением баллонов. Монтаж и демонтаж в газоразрядные рампы кислородных баллонов.
1.20. проверка сертификатов на поступившие баллоны с кислородом, герметичности и работы вентилей поставляемых баллонов.
1.21. регистрация в журнале наполненных и пустых баллонов.
1.22. уборка рабочей площадки газификаторов, склада кислородных баллонов и подъездных путей к ним.
1.23. проверка наличия и состояния противопожарных средств, светильников, комплекта инструментов и принадлежностей и ЗИП.
1.24. периодическая проверка исправности действия пружинных предохранительных клапанов газификаторов путем их принудительного открытия на рабочем давлении в соответствии с инструкцией по эксплуатации предохранительных клапанов.
1.25. демонтаж и монтаж дифманометров-уровнемеров/манометров для проведения их поверки, замены или ремонта.
1.26. ревизия запорно-регулирующей арматуры газификаторов в периоды их остановки с целью определения степени износа запорных элементов и седел и очистки регулятора давления от засоряющих частиц.
1.27. проведение испытаний на герметичность коммуникаций системы кислородоснабжения.
1.28 проверка комплектности и состояния эксплуатационной документации.
1.29. ведение технологического процесса выдачи жидкого азота, заправка сосудов и промежуточных цистерн.
1.30. контроль уровня жидкого азота в сосуде, работоспособности предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов, светозвуковой сигнализации, запорно-регулирующей и предохранительной арматуры, уборка территории хранилища (станции) жидкого азота.
1.31. проверка комплектности и целостности оборудования, в том числе:
∙ наличие пломб на предохранительных клапанах, сильфонных (вакуумных) вентилях резервуаров.
∙ плотность разъемных соединений и сальников уплотнений вентилей системы обеспечения жидким азотом.
∙ отсутствие обмерзания кожуха резервуара.
∙ исправность контрольно-измерительных приборов, целостность стекол и пломб приборов на коммуникациях системы обеспечения ЛПУ жидким азотом.
1.32 регулирование и контроль параметров работы систем хранилища (станции) в режиме подготовки к заправке сосуда, хранения и выдачи жидкого азота. Заправка систем.
•
Сфера деятельности: Эксплуатация инженерных систем здания
средне-специальное образование, опыт работы - min 3 года по трудовой.
Гражданство — Россия. Регистрация – Москва.
